制作要求
球型護(hù)欄各構(gòu)件的選用材料應(yīng)符合荷載及安全的要求，具體如下：采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、耐候結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料，且符合GB/T700或GB/T4171或GB/T1591或GB/T 13793的規(guī)定。采用鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼材料，且符合GB/T4237或GB/T3280或GB/T12770的規(guī)定。
空心球應(yīng)是整體成形的鋼構(gòu)件，不允許由兩片或多片球面拼接而成，空心球的外圓直徑偏差不大于0.25mm，空心球開孔后剩余的有效截面積不小于立柱管的截面積。除空心球外，立柱管上不允許有任何的開孔、開口，保證整根立柱管的截面積不減小。立柱管與節(jié)點(diǎn)空心球，立柱底板應(yīng)牢固的焊接成為整體，全周角焊縫寬度不小于3mm，球型護(hù)欄立柱組裝焊接后必須逐根檢查，不允許存在橫向和縱向裂紋。立柱底板的厚度不小于8mm，厚度偏差不大于0.3mm。
采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、耐候結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料生產(chǎn)的球型立柱管、扶手管、橫桿使用直縫電焊鋼管，并應(yīng)符合GB/T13793的規(guī)定，表1給出了常用規(guī)格的尺寸允許偏差。
采用鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼材料生產(chǎn)的球型立柱管、扶手管、橫桿管等構(gòu)件鋼管材料應(yīng)符合GB/T12770的規(guī)定，表2給出了常用規(guī)格的尺寸允許偏差。
踢腳板采用扁鋼制造，其寬度和厚度尺寸偏差應(yīng)符合GB/T702的規(guī)定；踢腳板采用冷彎型鋼制造，應(yīng)符合GB/T6725的規(guī)定。橫桿與上、下方構(gòu)件之間的空隙間距應(yīng)不大于500mm。
防腐蝕措施
工業(yè)腐蝕環(huán)境下使用的球型護(hù)欄，宜采用耐候鋼或不銹鋼制造，并選用較厚的壁厚，以增加腐蝕裕量。工業(yè)腐蝕環(huán)境下使用的球型護(hù)欄的表面防護(hù)，宜采用耐候性優(yōu)良的防護(hù)處理。除不銹鋼球型護(hù)欄外，球型護(hù)欄采用熱浸鍍鋅或等效的表面處理。工業(yè)腐蝕環(huán)境下的球型護(hù)欄安裝螺栓可選用不銹鋼螺栓。
安裝要求
當(dāng)可能墜落高度超過500mm時(shí)，必須安裝護(hù)欄。如果操作平臺和設(shè)備構(gòu)架或墻壁之間的間距小于200mm并且構(gòu)架的防護(hù)等效于護(hù)欄時(shí)，不需要裝護(hù)欄。當(dāng)操作平臺和相鄰的構(gòu)架之間的間距大于30mm時(shí)，要有踢腳板。球型立柱間距由護(hù)欄荷載設(shè)計(jì)要求而定，最大間距應(yīng)不超過1000mm。在中斷扶手的情況下，兩段護(hù)欄間最大凈空應(yīng)不超過120mm。自關(guān)門應(yīng)具有和護(hù)欄同樣高度的扶手和橫桿。即使沒有墜落風(fēng)險(xiǎn)，例如兩邊有墻壁的樓梯，也至少要安裝一側(cè)扶手護(hù)欄。寬度不小于1200mm的樓梯應(yīng)安裝兩側(cè)扶手護(hù)欄。
當(dāng)樓梯的上升高度超過500mm并且梯梁外側(cè)有大于200mm的橫向間距時(shí)，在其側(cè)邊應(yīng)安裝護(hù)欄。在護(hù)欄扶手的周圍100mm的距離內(nèi)不應(yīng)有妨礙人手把握的障礙。球型立柱底板與平臺梁的固定宜采用焊接或螺栓連接，角焊縫不小于6mm，并預(yù)留漏水孔，采用螺 栓連接時(shí)，螺栓直徑應(yīng)不小于12mm。
球型立柱與扶手管、橫桿、彎頭和接管的固定宜采用焊接，也可采用鉚釘固定。踢腳板與球型立柱的連接采用焊接或夾緊件固定，現(xiàn)場裝配后踢腳板與平臺上表面的間隙不大于10毫米.
球型護(hù)欄端部必須設(shè)置收口或與建筑物牢固連接。
球型護(hù)欄安裝時(shí)應(yīng)保證平直，沒有肉眼可見的明顯波浪彎曲。球型護(hù)欄由安裝單位在現(xiàn)場組裝焊接后，焊接部位必須清理焊渣，裁切口，碰損擦傷等防腐涂層遭到損傷的部位，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)進(jìn)行防腐涂裝。
