作為鋼格板焊接時填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲可分為3類。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
1、 軋制焊絲
大多數(shù)用于鋼格板的焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼絲和有色金屬焊絲等。
2、 鑄造焊絲
有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于鋼格板表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續(xù)澆注和液態(tài)擠壓可制造出長達數(shù)米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層質量，同時還能改善勞動條件。鋼格板補焊有時也采用鑄造焊絲。
3、藥芯焊絲
用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼格板適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于焊接鋼格板.
鋼格板焊機材料的選用
鋼格板焊機焊接焊絲的選用應使在正常鋼格板焊機焊接工藝下的焊縫在焊后狀態(tài)的抗拉強度不低于母材退火狀態(tài)的標準抗拉強度下限值，焊縫焊后狀態(tài)的塑性和耐蝕性能不低于退火狀態(tài)下的母材或與母材相當，鋼格板焊機焊接性能良好，能滿足鈦容器制造和使用的要求。
焊絲中的氮、氧、碳、氫、鐵等雜質元素的標準含量上限值應大大低于母材中雜質元素的標準含量上限值。不允許從所焊母材上裁條充當焊絲，應采用JB/T 4745-2002《鈦制焊接容器》中附錄D中的焊絲用作鈦容器用焊絲。雜質元素含量不高于JB/T 4745-2002中附錄D的其他標準的焊絲也可使用。不同牌號的鈦材相焊時，一般按耐蝕性能較好和強度級別較低的母材去選擇焊絲材料。
二氧化碳氣體保護電焊
二氧化碳氣體保護電弧焊的保護氣體是二氧化碳。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)鋼格板焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質焊機，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬鋼格板最重要焊接方法之一。
