眾所周知，為了維護方便，一般的風力發(fā)電機組塔筒內部為了維護方便均設計安裝有多個鋼格板平臺，其主要功能是防墜物及供維護人員休息，或者作為塔筒螺栓力矩檢測操作平臺等；此外，在平臺上設置有爬梯窗以供維護人員通過，但現(xiàn)有平臺基本上只有一個爬梯窗，現(xiàn)有的平臺窗一般打開角度較為固定，因此不可調節(jié)，很可能碰到塔筒內壁，從而造成不必要的損害。況且平臺間空間相對封閉，平臺上變頻器在工作期間產(chǎn)生熱量，靠塔筒自身散熱量小，因此大量熱量無法排散，變頻器因此容易出現(xiàn)故障，大大影響工作效率。
為了克服現(xiàn)有塔筒平臺存在的散熱性能差的問題，要求塔平臺不僅防墜物、提供維護人員休息，還具備良好的散熱性能。為了實現(xiàn)上述目的，塔平臺設計方案如下：塔筒平臺包括多塊鋼板和鋼格板組合構成的圓形平臺及在圓形平臺外圈連接的圓形塔筒壁，在圓形平臺的鋼板上開有帶蓋板的預留爬梯口，并開有導電軌通孔和電纜通孔，圓形平臺位于電控器材頂端部分為鋼格板。
風力發(fā)電用鋼格板，受荷扁鋼中心距離為20mm,在整個風力發(fā)電用鋼格板系列中，對表面沖擊具有最強的抵抗力。出廠前經(jīng)熱浸鋅防腐處理，鋅層表面形成穩(wěn)定的保護膜，耐腐蝕性能好。耐沖擊和抗重壓能力強；通風好，減少風力破壞；產(chǎn)品無需現(xiàn)場再加工，安裝非常迅速，在預安裝好的支撐上用螺栓夾固定即可。
采用鋼格板作為平臺的主要構件，大大減少了材料的使用量，從而降低了平臺的重量，方便工人安裝和使用，同時承載扁鋼和橫桿之間形成若干方形格子，能避免積水和灰塵等的堆積，使得工作環(huán)境更加整潔，也有利于通風和散熱，配合麻花形的橫桿，能大大增加踩踏者和平臺之間的摩擦，具有很好的防滑效果。
塔筒鋼格板平臺與圓形塔筒壁間連接有多個支座，支座截面為角型結構，且兩邊板均與塔筒臂垂直，其中一側邊板上開有與平臺連接的安裝孔。鋼板上開有的預留爬梯口為開口槽，在開口槽邊框上分別固定有角鋼，蓋板通過兩個合頁連接在開口槽一側的角鋼上，在安裝有合頁的角鋼上設置有兩個限位柱，兩限位柱的高度為180mm-220mm，限位柱距離平臺蓋板的水平距離a為20mm-25mm。
采用鋼板配合鋼格板結構，在滿足防墜物的前提下，增加空氣流動，提高散熱性能。在預留爬梯口的蓋板側采用限位柱限位，以保證蓋板與電纜或塔筒壁不干涉。平臺與塔筒壁間采用多個支座連接，用以支撐整個平臺，保證鋼平臺的平整度。
