本工程鍋爐采用上海電氣集團股份有限公司的鋼結構超臨界塔式爐。鍋爐鋼架全部采用鋼結構，主鋼結構采用扭剪型高強度累栓聯接。鍋爐鋼架由主鋼架、副鋼架、爐頂大板梁及平臺扶梯四大部分組成。平臺局部區域操作平臺的地方采用花紋鋼板外，其余均采用鋼格柵，上下扶梯主要布置在鍋爐兩側前方，平臺框架焊接組成，平臺和扶梯欄桿采用球接的非焊接結構，所有欄桿、平臺鋼格柵板、扶梯踏步板經過鍍鋅處理。
一、格柵板安裝
鋼格柵板全部由鋼格板廠家訂貨成品，現場安裝。鋼格柵板支墊處的平面，應垂直平整，其誤差應在0.5mm范圍內。格柵板安裝前應進行平整，保證和支墊處平面一致，不致產生支墊不嚴。格柵板在現場拼接中，應保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應在1%。的范圍內。同一區域，格柵板鋪設方向應一致。對因與柱梁結構相碰而需要切割的部位，在切割部分網格后應按圖紙要求進行加強。格柵板放置應平穩無翹曲，焊接牢固，焊點位置應選在便于焊接、清理、油漆的地方。
二、格柵板上管道開孔
1)開孔形式：
柵格板上的開孔形式分兩種：圓形開孔和方形(橢圓）開孔。對于排管原則上采用方形(橢圓)開孔，對于單管可統一為圓形或方形開孔。
2)開孔相關參數測量
在施工中，實際參數測量(圖紙數據)直接影響到格柵板安裝尺寸是否準確。要求格柵板開孔的基準點和管道安裝的基準點一致，測量管道的實際外徑偏差土10mm。
3)開孔劃線要求
根據基準點、圖紙尺寸劃出開孔的具體位置，在畫線過程中要考慮到管子熱膨脹、保溫余量。
4)開孔具體實施要求
格柵板表面一般為鍍鋅，根據劃線位置采用機械切割，且使施工面平整、光潔，易于下一步的施工；當開孔統一為圓形(或方形）時，其半徑(或邊長/2)按下列標準執行。
a)管道直徑中<50mm，格柵板開孔半徑R=中/2+81+82+30。
注：①一管子外徑，單位mm；δ1一保溫厚度，單位mm；δ2一管子熱位移量，單位mm。
b)管道直徑219>中≥50mm，格柵板開孔半徑R=中/2+δ1+δ2+50。
c)管道直徑≥219mm，格柵板開孔半徑R=/2+δ1+δ2+65。
d)設備管道安裝貫穿柵格平臺需切割平臺時，切割孔要規范，有保溫的管道要予留保溫及膨脹量，切割后的圓孔用扁鐵煨圓焊好，保證工藝美觀。
三、開孔后處理
切割后的格柵板內環焊扁鋼，加固格柵板，保證其強度，保持整體工藝美觀。格柵板開孔邊緣的扁鋼高度應統一一致，且下部與格柵板下部平齊。對安裝好的扁鋼進行打磨除銹，除銹一般采用電動除銹，除銹結束后，刷兩道底漆、兩道面漆，油漆顏色要和格柵顏色基本一致。管道穿平臺處要進行封邊處理，封閉工藝美觀一致并便于管道的保溫和膨脹。一般小徑或中徑管道及成排管束可做成方形孔，大徑管道應做成圓形孔。
